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卷筒纸复合机应用介绍以及断带原因解析

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卷筒纸复合机应用介绍以及断带原因解析

发布日期:2021-08-03 作者: 点击:

  卷筒纸复合机由三部分组成:放卷部分,收卷部分,以及牵引部分。放卷部分和收卷部分都为主动部分,由电机控制;牵引部分为被动部分,由固定棍构成。其优点是属于被动装置,可以控制较小的张力,缺点在于运行速度低,高速运行时易造成磁粉高速磨擦,产生高温,造成磁粉离合器发热进而缩短其寿命。

  使用环境对于分切机的使用是受到很大的直接影响的,会直接影响到使用寿命和设备损失。首先分切机所在的室内通风要好,防止高温或潮湿环境的腐蚀;为了更好的使用,温度应在零下五摄氏度至四十摄氏度之间,防止受天气影响所导致的危险;还要是不要受到阳光的直接照射,容易降低使用寿命;还要避免一些易燃易爆、酸性腐蚀的气体和液体,防止破坏零部件;安装的时候首先地面平整,还要固定住,防止震动移位;还有一点要避免被电磁干扰,因为是系统操作容易受到干扰。

  卷筒纸复合机就是像剃刀一样,将单面刀片或双面刀片固定在一个固定的刀架上,在材料运行过程中将刀落下,使刀将材料纵向切开,以达到分切目的。切槽分切是材料运行在刀槽辊时,将切刀落在刀槽辊的槽中,将材料纵向切开,此时材料在刀槽辊有一定包角,不易发生漂移现象。再分切流延PP 膜或边料较窄的膜时,常用这种分切方式,可以提高分切效率。但是对于悬空分切,它的缺点是对刀比较不便。

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  分析卷筒纸复合机断带的原因

  卷筒纸复合机带面接头皮带扣选型不合理接头皮带扣的选取与带面厚度、带强密切相关,皮带扣连接不可靠、强度小于带强多会造成胶带在接头连接处拉断。

  卷筒纸复合机张力控制不当可造成膜卷曲、膜卷发皱、制袋困难、剥离强度下降、袋子变形等一系列问题。张力的设定是由基材的种类、宽度、厚度、环境和烘箱的温度和湿度等条件决定的。卷筒纸复合机网纹辊的网常见的有三种,即锥型、棱合型和斜线型。斜线形使用于高精度的转移性差的粘合剂涂布。干式复合中,常见的是锥型和棱合型的网纹辊。

  卷筒纸复合机带面长期运行破断张力下降现在煤矿井下多使用PVC或PVG阻燃胶带,长期的运行带面通受水浸、磨损、煤流冲击及塑性变形等原因,会出现带面变薄、变脆、材质疲 劳损坏。随着过煤量及运行时间的增多,带面的破断张力成下降趋势。


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