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浅析特种纸复合机张力控制系统原理

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浅析特种纸复合机张力控制系统原理

发布日期:2021-11-22 作者: 点击:

  高速特种纸复合机中,多采用电机主动放料卷和浮动辊装置相配合。这是由于机器在高速运转时,当放卷在卷径较小时,即使磁粉制功器的输出为0,但是由于放卷轴、导辊、齿轮等的磨擦,产生较大阻尼,导致张力比设定值高;而采用电机放卷,可以将放卷轴、齿轮、导辊等的磨擦产生阻尼用电机主动放卷加以补偿。浮动辊可以在张力不稳定时(如换卷、薄膜有接头、拉伸不均匀等),将张力补偿过来。

  复合部张力是涂布辊、复合辊速度差所造成的张力。复合辊速度一般比涂布辊速度快0.05%-0.1%,通过调节PID,改变复合辊,涂布辊的速度差,就可以调节中间部干燥张力。由于实际基材的伸缩和薄厚变化会影响夹紧力的稳定,要得到完全稳定的张力是不可能的。由于处于高温和干燥段,张力的设定要考虑到干燥温度的影响。涂布辊与复合辊的速度Z好采用PLC控制,以利于张力的及时修正、稳定。

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  收卷张力控制系统同样是由电机、张力传感器、浮动辊、电气控制系统组成。在收卷过程中,如果始终用一个不变的张力收卷,随着卷径的增大,由于其外层受到卷绕张的影响,薄膜发生滑移,产生扭格现象,外层的张力紧紧挤压中心部的膜卷,就会产生梅花芯现象。因此,收卷张力一般采用锥度张力控制,保证不产生内松处紧的现象。锥度值设定通常在20%-60%的范围内,对于不同材料、不同厚度、不同软硬的薄膜,其锥度应响应调整,一般厚硬的锥度值小些,软性的锥度值大些。


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